客户痛点
数据采集效率低、利用不充分
物料上下游追溯能力缺失；
产成品数据不准确，统计效率低下；
不具备物料防呆防错机制；
质量追溯体系落后，无法通过客户验厂；
订单生产进度和状态不透明；
生产过程问题难以追责；
应用场景
生产全流程数字化管理
利用多端化的数据采集能力，具备从原料入厂到车间生产再到成品入库和发货的全流程管控能力，从而达到车间生产可视化、质量管理精细化、仓储物流透明化和设备管理一体化。
功能概览
生产管理
实时收集生产数据，大幅提高数据记录效率；
工艺途程自动校验,环环相扣,避免批次事故。

用料自动识别，防呆防错；
甘特图实时呈现生产进度，更直观。

生产数据报表实时传输到管理层，管理层进行决策与下达指令效率大大提高。
质量管理
检验项目、异常信息以及质检标准可自定义配置；
质检标准实时匹配并下发至检验工站，实时生效。

管理层实时查看品质异常状态，品质把控更及时； 数据质检自动判定是否符合标准，高效不易错。

异常现象可通过扫码记录；
自动生成质检报告，节省品保人员大量时间。
设备管理
APP同步接收设备任务，减少沟通成本；
可自定义配置设备维护保养计划。

二维码统一管理，扫码即可查看该设备所有信息；
设备忙闲、停机状态一目了然
应用特点
“屏+制造”解决方案
提供屏+制造的解决方案，形成及时报工体系，达到“数据透明、智慧生产”的目标。
全流程追溯体系
在任何阶段扫描物料条码即可追溯该物料从原料到当前生产状态的整个生产过程。
报表实时呈现
大大降低统计分析和制表的时间成本，帮助管理层实现可视化分析，使决策更有依据。